고품질 DYW 시리즈 폭발-보호 전기-유압식 추진기

 

 

1. 시리즈 개요 및 핵심 기능

DYW 시리즈(D=중-작업용, Y=유압식, W=폭발 방지-보호)는 다음과 같이 분류됩니다.다중-환경 폭발-안전 작동 장치, 전기 제어 시스템과 기계적 부하{0}}지지 메커니즘을 연결합니다. 핵심 기능은 해양, 해양 및 광업 산업의 안전 및 성능 요구 사항에 맞게 조정되었습니다.

헤비-듀티 브레이크 작동: 작동 중에 스프링에 걸린 브레이크(예: 해상 크레인 휠, 광산 컨베이어 드럼)를 해제하기 위해 선형 추력을 생성하고 비상 제동 또는 정적 하중 유지를 위해 추력을 중단합니다.

정밀 포지셔닝: 해양 플랫폼 윈치, 케미컬 탱커 화물 처리기 또는 광산 분쇄기 피더와 같은-장비 배치를 위한 구동 클러치 또는 연결 메커니즘은-점화 위험 없이 안정적인 동작을 보장합니다.

실패-안전한 비상 대응: 정전, 시스템 누출, 과압 발생 시 추력 출력을 즉시 정지시켜 브레이크/기구를 안전한 상태로 복귀시키고, 가연성 가스/분진 환경에서 폭발을 방지합니다.

해양 분류 협회 표준(예: DNV GL, ABS) 및 광산 안전 표준을 준수하는 이 시리즈는 연속(S1) 및 간헐적(S3-60%) 듀티 사이클을 지원하여 연중무휴 해양 작업 또는 주기적인 광산 작업에 적합합니다.

2. 작동 원리

DYW 시리즈는 다음에서 작동합니다.밀봉된 압력-안정화된 전기-유압 변환 원리, 폭발 방지 구성요소를 통합하여 높은 추력을 제공하면서 발화원을 제거합니다. 작동 주기에는 가혹한 환경 탄력성에 최적화된 세 가지 주요 상태가 포함됩니다.

2.1 1. 추력 생성(작동)

활성화되면 방폭{0}}전기 모터(방폭 인클로저에 내장)가 고효율 기어 또는 베인 펌프를 구동합니다.- 펌프는 밀봉된 내부식성- 저장소에서 해양{3}}등급 유압 오일을 끌어와 가압합니다(12-25MPa, 모델-에 ​​따라 다름).

가압된 오일은 방폭형-제어 밸브를 통해 이중-작동 유압 실린더(양방향 추력용) 또는 단{2}}작동 실린더(단방향 추력용)로 흐릅니다. 이는 피스톤과 경질-크롬 도금 출력 로드를 바깥쪽으로 밀어 선형 추력(1.4~80kN)을 생성하여 브레이크, 클러치 또는 위치 지정 메커니즘을 작동시킵니다.

2.2 2. 추력 유지(지속 작동)

출력 로드가 최대 스트로크(응용 분야에 따라 50~300mm로 맞춤화됨)에 도달하면 압력 릴리프 밸브가 초과 오일을 저장소로 다시 전환합니다. 이는 안정적인 실린더 압력을 유지하여 모터에 과부하가 걸리지 않고 스러스터를 확장/수축 위치로 유지합니다.{3}}지속적인 해상 크레인 작업이나 광산 컨베이어 고정에 매우 중요합니다.

내장된-체크 밸브는 오일 역류를 방지하여 약간의 누출이 발생하더라도 추력 유지를 보장하고 예상치 못한 메커니즘 움직임을 방지합니다.

2.3 3. 추력 중단(긴급/재설정)

정전, 비상 정지 또는 폭발성 가스 농도 감지(외부 센서를 통해) 시 모터와 펌프가 즉시 정지됩니다. 유압이 소멸되고 대상 메커니즘의 복귀력(예: 브레이크 스프링 장력, 중력)이 출력 로드를 수축시킵니다. 오일은 저장소로 다시 흘러 들어가 스러스터를 재설정하고 안전 브레이크를 작동시킵니다.

방폭 인클로저와 밀봉된 유압 시스템에는 내부 불꽃이나 열이 포함되어 있어 외부 가연성 가스(예: 광산의 메탄, 해상 탄화수소 증기)의 발화를 방지합니다.

3. 핵심 구조 및 폭발-보호 구성요소

DYW 시리즈는 5가지 중요한 하위 시스템을 갖춘 견고한 다중 환경 적응형 설계를 특징으로 하며 모두 엄격한 방폭 및 부식 방지 표준을 준수합니다.

3.1 1. 해양/광업-등급 폭발-보호 모터(전원 입력)

3-상 AC 유도 모터Exd IIB T4 Ga/Exd I Mb 방폭-마크(GB 3836-2010, ATEX 2014/34/EU 및 IECEx 준수):

해양/육상 산업 지역: 온도 등급 T4(135도 이하)의 클래스 IIB 폭발성 가스 대기(탄화수소, 용제)용 Exd IIB T4 Ga.

지하 채굴: 메탄-이 풍부한 탄광 환경을 위한 Exd I Mb.

모터 전력 범위는 0.75~15kW이며, 광산 및 해양 전력 시스템에 적합한 이중{2}}전압 옵션(380V/660V, 660V/1140V AC, 50/60Hz)을 제공합니다. 절연등급은클래스 H(최대 180도 내열성) 엔진실이나 광산 터널의 높은 온도 내성을 위한-

3.2 2. 밀폐형 유압 동력 장치(에너지 변환)

폭발-안전 펌프: 스파크가 발생하지 않는-구리-합금 구성 요소를 사용하는 저소음, 고압-기어/베인 펌프(최대 압력 25MPa)입니다. 마찰-으로 인한 스파크를 방지하기 위해 방폭 하우징으로 둘러싸여 있습니다.

부식-저항성 저장소: 밀봉된 뚜껑과 방폭 브리더 밸브가 있는 316L 스테인리스 스틸 또는 해양-등급 알루미늄 저장소(용량: 2~15L)입니다. 이는 바닷물 부식(해상) 및 광산수/화학적 침식을 방지하는 동시에 통합된 5μm 오일 필터가 오일 청결을 유지합니다.

방폭-방지 밸브 블록: 엔클로저의 무결성을 유지하고 오일 누출을 방지하기 위해 솔레노이드 밸브(24V DC 방폭-코일), 압력 릴리프 밸브 및 체크 밸브-를 모두 방폭 씰로 수용합니다.

3.3 3. 중형-듀티 유압 실린더(힘 출력)

단동/복동-실린더경질 크롬-도금 316L 스테인리스강 출력 로드(직경: 30-100 mm) 내부식성이 뛰어나고 마모가 적습니다. 실린더 보어(50~150mm)와 스트로크는 추력 및 메커니즘 이동 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.

해양-등급 씰: 불소중합체(FKM) 또는 과불소탄성체(FFKM) 씰(표준)은 오일 누출, 염수 및 화학 물질에 저항하여 -30도 ~ 150도의 온도에서 안정적인 성능을 보장합니다(LNG 운반선 저온 환경에 적합).

3.4 4. 방폭 및 해상-보호 인클로저(안전 코어)

이중-재료 하우징: 주강(내충격용)과 316L 스테인리스강(내식용)을 조합한 내염 조인트(간극 0.12mm 이하)입니다. 내부 폭발을 억제하고 냉각하여 화염이 외부 대기로 전파되는 것을 방지합니다.

IP67 보호: 인클로저는 방진 및 방수 기능을 갖추고 있으며 단기간(30분 동안 최대 1m 깊이) 잠수할 수 있어 해상 파도 튀김이나 광산 홍수 위험에 적응할 수 있습니다.

해양-등급 케이블 글랜드: 가스 유입을 방지하고 스파크가 발생하지 않는{0}}배선을 보장하기 위해 해양/광산 장갑 케이블과 호환되는 황동 또는 스테인리스 스틸 글랜드가 있는 장갑 케이블 입구입니다.

3.5 5. 설치 및 적응 구성요소

범용 장착: 회전 가능한 트러니언 또는 플랜지 베이스(180도 조정)와 360도 회전 로드 헤드를 통해 해양 크레인, 광산 컨베이어 또는 탱커 데크에 수직, 수평 또는 경사 설치가 가능합니다.

방진-마운트: 스테인레스 스틸 브래킷이 장착된 고무 아이솔레이터는 해양 엔진이나 광산 기계의 진동 전달을 줄여 유압 부품을 보호하고 수명을 연장합니다.

4. 주요 특징 및 장점

DYW 시리즈는 이중-환경(해양/광산) 적응성, 폭발 안전 및 고강도-성능으로 구별되며 고위험 산업에 대한 핵심 이점은 다음과 같습니다.-

4.1 1. 다중-표준 준수

글로벌 폭발 표준(GB 3836-2010, ATEX, IECEx) 및 해양 분류 협회 인증(DNV GL, ABS, Lloyd's Register)을 충족하여 해양, 화학 및 광업 부문의 법적 준수를 보장합니다.

4.2 2. 극도의 부식 및 온도 저항

해양-등급 스테인리스강, FKM/FFKM 씰 및 IP67 보호 기능은 염수, 광산 화학 물질 및 극한 온도(-30도 ~ 150도)에 견딜 수 있어 LNG 운반선, 해양 석유 굴착 장치 및 지하 광산에 적합합니다.

클래스 H 모터 절연체는 엔진실이나 광산 터널의 고온을 견딜 수 있어 연속 작동 중 과열을 방지합니다.

4.3 3. 높은 추력 및 부하 용량

1.4~80kN의 추력(140~8,000N·m 제동 토크에 해당)과 200~710mm의 适配 휠 직경을 제공하여 해상 크레인 휠, 광산 컨베이어 드럼, 화학 탱커 화물 처리기와 같은-중장비 장비에 적합합니다.

4.4 4. 낮은 유지보수 및 긴 서비스 수명

밀봉된 유압 시스템과 내부식성{0}}자재로 유지보수 빈도를 줄여줍니다. 오일 교환은 12~24개월마다 필요합니다(표준 추진기의 두 배).

견고한-구성품(스테인리스강 로드, FKM 씰)은 지속적인 해양/채광 작업에서 12,000시간 이상의 서비스 수명을 보장합니다.

4.5 5. 빠른 대응 및 긴급 안전

추력 축적-시간(시동부터 전체 스트로크까지)은 0.6~1.2초 이하이므로 해양 크레인 위치 지정 또는 광산 컨베이어 비상 정지 시 신속한 브레이크 해제가 가능합니다.

통합된 압력 센서와 외부 가스 감지 호환성은 위험한 상황에서 자동 종료를 실행하여 작동 안전성을 향상시킵니다.

5. 일반적인 응용 분야

DYW 시리즈는{0}}해양, 연안 및 광업 산업 전반에 걸친 극한의 위험한 환경을 위해 특별히 제작되었습니다.

해양 석유/가스: 해양 크레인 휠, 드릴 장비 윈치 및 플랫폼 컨베이어 드럼용 브레이크 작동; 해저 장비 발사/복구 시스템용 구동 클러치.

해양 선박: 케미컬 탱커 화물 핸들러, LNG 운반선 극저온 펌프 드라이브, 해양 공급 선박 윈치의 브레이크 제어.

지하 채굴: 광산 호이스트, 컨베이어 드럼 및 분쇄기 공급 장치용 구동 브레이크; 광석 이송 슈트(메탄-풍부 지역)을 위한 연결 장치 위치 지정.

화학/석유화학: 용제 저장 탱크 컨베이어, 가스 파이프라인 펌프 및 화학 반응기 교반기(Class IIB 폭발 구역)의 비상 브레이크 작동.

 

 

 

 

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