고품질 YP 시리즈 전기-유압 디스크 브레이크

그만큼YP 시리즈크레인(오버헤드, 갠트리, 타워), 윈치, 컨베이어, 광산 호이스트 및 제강 장비를 포함하여 소형, 중형 및 대형 회전 기계-에서 안정적인 제동 제어를 위해 설계된 광범위한 산업용-등급 전기 유압식 디스크 브레이크입니다. 에 중점을 두고 디자인되었습니다.다용성, 높은 토크 출력 및 환경 탄력성, 이 시리즈는 고급 전기 유압식 작동과 견고한 디스크 기반 제동 구조를 통합하여 동적 감속, 정적 부하 유지 및 안전{2}}비상 정지 기능을 제공합니다. 넓은 토크 범위(100~10,000N·m)를 포괄하고 다양한 디스크 크기(200~1,200mm)와 호환되는 YP 시리즈는 항만, 광업, 철강 생산, 중공업 등 안전, 내구성, 일관된 성능이 중요한{10}}산업의 요구 사항을 충족합니다. 다음은 시리즈 특성, 핵심 구조, 작동 원리, 주요 기능, 일반적인 응용 프로그램 및 기술 사양에 대한 자세한 분석입니다.

1. 시리즈 개요 및 핵심 기능

YP 시리즈는 다음과 같이 정의됩니다.전기-유압식 작동(전력이 유압력을 구동함) 및디스크-스타일 제동(회전하는 디스크에 마찰이 작용함)-기존 드럼 브레이크에 비해 균일한 힘 분배, 효율적인 열 발산 및 최소 마모를 보장하는 조합입니다. 핵심 기능은 다양한 산업 요구에 맞춰 조정됩니다.

동적 제동: 부하 흔들림, 기계적 충격 또는 브레이크 페이드를 방지하기 위해 토크를 제어하여 관성이 높은 기계(예: 포트 크레인 호이스트, 광산 컨베이어)를 감속 또는 정지합니다.

정적 부하 유지: 가동 중단 시간, 유지 관리 또는 악조건(예: 실외 크레인의 강풍) 중에 무거운 하중(최대 200+톤)을 제자리에 고정합니다.

비상 제동: 광산 호이스트 또는 컨테이너 크레인 작업과 같은 고위험 작업에 중요한{0}}중요한 장비 폭주를 방지하기 위해 정전, 유압 시스템 누출 또는 과속 오류에 자동으로 개입합니다.

이 시리즈에는 저중량(1~20톤), 중형-(20~80톤), 대형-(80~200+톤) 등 특정 사용 주기에 맞춘 하위{0}}모델(예: YP41, YP50, YP60)이 포함됩니다.

2. 핵심 구조 및 주요 구성 요소

YP 시리즈는 4개의 통합 하위 시스템이 포함된 서비스 친화적인 모듈식 디자인을 특징으로 합니다.{0}}각 하위 시스템은 전체 듀티 사이클에 걸쳐 성능과 내구성을 최적화합니다.

2.1 1. 전기-유압 작동 장치(동력 코어)

작동 장치는 전기 에너지를 정밀한 유압력으로 변환하며 다음으로 구성됩니다.

고압-압력 유압 실린더: 정밀하게 가공된-피스톤을 갖춘 밀봉되고 연마된 강철 실린더(10~35MPa 등급)입니다. 고온-내화학성 씰(FKM 소재)을 사용하여 극한 환경(-40도 ~ 150도)에서도 오일 누출을 방지합니다.

전기 모터 및 펌프 조립: 기어 또는 피스톤 펌프와 쌍을 이루는 380V AC(50Hz/60Hz) 또는 440V AC(60Hz) 산업용 모터(전력 범위: 0.37~5.5kW). 모터는 조정 가능한 작동 속도(0.3~1.2초)를 위한 가변{8}}속도 옵션을 통해 펌프를 구동하여 안정적인 유압을 생성합니다.

통합 제어 밸브 블록: 체크 밸브(역류 방지), 릴리프 밸브(압력 스파이크 방지) 및 솔레노이드 밸브(빠른 압력 해제 가능)를 수용합니다. 고강도-모델에는 실시간 모니터링 및 PLC 통합을 위한 압력 센서가 추가됩니다.-

2.2 2. 디스크 제동 어셈블리(마찰 코어)

어셈블리는 기계의 회전 디스크와 인터페이스하여 다음을 포함하여 제동력을 생성합니다.

브레이크 캘리퍼: 충격 저항을 위해 고강도 주철(HT300) 또는 구상흑연주철(QT500)로 제작된 듀얼-캘리퍼(표준) 또는 쿼드러플-캘리퍼(강한{2}}내구성) 디자인입니다. 경량/중간-듀티 모델은 관성을 줄이기 위해 알루미늄 합금 캘리퍼를 사용합니다.

마찰 패드: 용도별-재료로 제작:

경/중{0}}부하: 수지-반-금속 복합재(μ 0.42 이상, 내열성 최대 350도).

고강도-: 세라믹-반-금속 복합재(μ 0.45 이상, 내열성 최대 450도). 패드는 교체가 용이한 스냅{6}}인 또는 볼트{7}}설계가 특징이며 예측 유지 관리를 위한 마모 표시기(기계식 또는 전자식)가 있습니다.

디스크 호환성: 표준 산업용 디스크(두께: 10~50mm, 재질: 45# 강철, 스테인리스 스틸 또는 열처리{3}}합금강)와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 캘리퍼의 조정 가능한 장착 브래킷은 ±5mm 디스크 정렬 변형을 수용하여 설치 복잡성을 줄입니다.

2.3 3. 실패-안전 스프링 메커니즘(안전 코어)

모든 YP 시리즈 모델의 필수 기능인 이 메커니즘은 심각한 오류 발생 시 제동 기능을 보장합니다.

고장력-망간-스틸 스프링: 캘리퍼 내에 수용된 여러 압축 스프링(토크에 따라 5~50kN 힘으로 보정됨). 유압이 가해지면(브레이크 해제) 스프링이 압축됩니다. 압력이 떨어지면(정전) 스프링이 즉시 팽창하여-마찰 패드를 디스크에 밀어 넣어 샤프트를 잠급니다.

이중-스프링 이중화(강한-부하 모델): 하나의 스프링이 고장나더라도 비상 제동을 보장하기 위해 보조 스프링 세트를 추가하고 고위험 애플리케이션에 대한 SIL 2 안전 표준을 준수합니다.-

2.4 4. 조정 및 보호 구성요소(내구성 핵심)

자동 간격 조정 장치: 마찰 패드 마모를 실시간으로 보상하고 일정한 브레이크 간격(0.2~0.4mm)을 유지하며 수동 재{2}}보정이 필요 없는 기계식 또는 유압 시스템입니다. 고강도- 모델에는 부하 변동에 대한 자동 토크 조정 기능이 추가되었습니다.

환경 보호:

경/중{0}}부하: 먼지 및 습기 방지(IP65)를 위한 에폭시 수지 코팅(두께 80μm 이상).

고강도-: 염수(항구) 또는 화학(광산) 환경에서 내식성을 위한 용융 아연 도금 + 에폭시 코팅(IP67).

상태 모니터링 센서(옵션): 근접 센서(패드 마모), 열전대(디스크 온도) 및 압력 변환기(유압 시스템)가 실시간-데이터를 기계 제어 시스템에 전송하여 원격 모니터링 및 예측 유지 관리가 가능합니다.

3. 작동 원리

YP 시리즈는 듀티 사이클 전반에 걸쳐 표준 산업 기계 사이클에 맞춰 세 가지 주요 상태로 작동합니다.

3.1 1. 브레이크 해제(정상 작동)

기계(예: 항구 크레인 호이스트)가 활성화되면 제어 시스템이 브레이크의 전기 모터에 전원을 공급합니다.

모터는 실린더에 압력을 가하는 유압 펌프를 구동합니다. 이 압력은 피스톤을 밀어서 안전 장치 스프링을 압축하고 브레이크 캘리퍼의 마찰 패드를 회전하는 디스크에서 밀어냅니다.

패드와 디스크 사이에 작은 간격(0.2~0.4mm)이 생성되어 정상적인 기계 작동(예: 컨테이너 리프팅, 광석 운반)을 위해 디스크(및 연결된 샤프트)가 자유롭게 회전할 수 있습니다.

3.2 2. 브레이크 결속(제어된 정지/정지)

제어된 정지: 기계의 속도를 늦추거나 정지시키기 위해 제어 시스템은 모터에 대한 동력을 줄여 유압을 낮춥니다. 안전-스프링이 팽창하기 시작하여 마찰 패드를 디스크 쪽으로 밀어냅니다.

토크 생성: 패드와 디스크 사이의 마찰로 인해 제동 토크(100~10,000N·m)가 발생하고, 제어된 속도(0.3~1.5초, 모델에 따라 다름)로 디스크를 감속하여 부하 충격이나 디스크 손상을 방지합니다.

정적 유지: 부하 보안을 위해(예: 컨테이너 공중에 매달기-) 모터의 전원이 정격 출력의 최대 20%까지 꺼집니다. 유압이 감소하면 스프링이 패드에 부분적으로 맞물려 디스크가 과열되지 않고 하중을 지탱할 수 있을 만큼 충분한 토크가 적용됩니다.

3.3 3. 긴급 제동(정전/결함)

갑작스러운 전력 손실(예: 전력망 중단), 유압 누출 또는 과속(센서로 감지)이 발생하는 경우 모터가 즉시 정지하고 유압이 0으로 떨어집니다.

안전{0}}스프링은 밀리초(0.2~0.6초) 이내에 완전히 팽창하여 마찰 패드를 최대 힘으로 디스크에 부딪칩니다. 제동 토크는 해당 모델의 정격 용량에서 최대가 되어 축을 잠그고 기계를 정지시켜 사고를 방지합니다.

4. YP 시리즈의 주요 특징

YP 시리즈는 듀티 사이클 전반에 걸친 핵심 이점을 통해 다용성과 산업용 견고성이 돋보입니다.

4.1 1. 넓은 토크 범위 및 듀티 사이클 적응성

100N·m(경-중량 지브 크레인)부터 10,000N·m(중량-중량 광산 호이스트)까지 이 시리즈는 거의 모든 산업용 디스크 브레이크 요구 사항을 충족합니다. 하위-모델은 빈번한 시작-정지(컨베이어), 지속적인 제동(제철소) 또는 간헐적인 무거운 하중(크레인)과 같은 특정 주기에 최적화되어 있습니다.

4.2 2. 우수한 열 방출

디스크 기반 설계와 넓은 패드 접촉 면적은 빠른 열 방출을 가능하게 하며-고주파-또는 고강도 제동(예: 광산 컨베이어 상승 경사)에 매우 중요합니다. 이는 브레이크 페이드(과열로 인한 마찰 손실)를 방지하고 패드 서비스 수명을 8,000시간 이상(약/중) 또는 12,000시간 이상(강{11}})으로 연장합니다.

4.3 3. 높은 안전성 및 신뢰성

고장-안전 스프링 작동은 글로벌 안전 표준(ISO 10472, GB/T 22345, CE, 폭발성 환경에 대한 ATEX)을 준수하여 모든 심각한 고장 시 제동 기능을 보장합니다.

고강도-모델에는 이중-스프링 이중화 및 SIL 2 인증이 추가되어 위험도가 높은 작업(예: 심층 채굴)에 대한 안전 요구사항을 충족합니다.-

4.4 4. 낮은 유지 관리 요구 사항

교체 가능한 마찰 패드는 전체 브레이크를 분해하지 않고도 30분 이내(약/중) 또는 60분 이내(강{2}}) 내에 교체할 ​​수 있습니다.

자동 간격 조정 장치를 사용하면 수동 재{0}}보정이 필요하지 않아 조정이 불가능한 브레이크에 비해 유지 관리 빈도가- 60% 줄어듭니다.

밀봉된 유압 구성요소는 오일 오염을 방지하여 작동 장치의 서비스 수명을 5년 이상(경/중) 또는 8년 이상(대{2}})으로 연장합니다.

4.5 5. 글로벌 호환성 및 맞춤설정

표준 장착 인터페이스(ISO 6431 플랜지, 브래킷 마운트)는 글로벌 기계 설계(예: Konecranes, Demag, Zoomlion)에 맞춰 쉽게 개조할 수 있습니다.

맞춤화 옵션에는 저온-온도 밀봉(-40도), 고온-패드(450도), 방폭{5}}인클로저(ATEX) 및 스마트 공장 통합을 위한 PLC 호환 센서가 포함됩니다.

5. 일반적인 응용 분야

YP 시리즈는 듀티 사이클 전반에 걸쳐 일반적인 사용 사례를 통해 다양한 산업 부문에 적응합니다.

듀티 사이클	응용
가벼운-업무	소형 지브 크레인(작업장), 미니 윈치(자동차 수리), 경량 컨베이어(포장 라인), 섬유 기계 드라이브.
중간-직무	오버헤드 크레인(공장), 갠트리 크레인(창고), 조선소 윈치(소형 화물), 시멘트 플랜트 컨베이어.
고강도-부하	항만 컨테이너 크레인, 심층 광산 호이스트(광석 리프팅), 제철소 압연기, 해양 시추 윈치, 풍력 터빈 메인 브레이크.

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